• topimg
  • topimg1
  • topimg2
1 2 3
slider by WOWSlider.com v8.7

Изоляция сварных стыков (труба ВУС)

 

Для осуществления качественной изоляции стыков трубопроводов, газопроводов, нефтепроводов, водопроводов в ВУС изоляции в полевых условиях применяется специальные термоусадочные манжеты, с рабочей температурой эксплуатации не выше 60°С.

Манжета.

Манжета имеет двухслойную конструкцию (полиэтиленовая основа и термоплавкий адгезив), а при применении с двухкомпонентным жидким эпоксидным праймером, образует трехслойный антикоррозионный слой, аналогичный заводскому изоляционному покрытию трубопровода – изоляции весьма усиленного типа (ВУС изоляции).

Верхний, полиэтиленовый радиационно-химически модифицированный слой манжеты обладает свойством термоусадки и имеет высокую стойкость к УФ излучению. На него нанесен термоплавкий клеевой слой из композиции сопополимера этилена с винилацетатом, который обладает высокой адгезией, стойкостью к сдвиговым деформациям и сопротивлению катодному отслаиванию.

Замковая пластина.

Для замыкания манжеты в кольцо, непосредственно на трубе, применяются замковые пластины, представляющие собой безусадочную армированную стеклосеткой полиолефиновую ленту с нанесенным на нее клеевым слоем повышенной стойкости к сдвиговым нагрузкам.

Комплект поставки

– двухслойной манжеты в виде определённого отрезка ленты для каждого диаметра;
замковой пластины, которая используется для фиксации ленты вокруг изолируемой трубы в неразъёмное кольцо, при этом ширина пластины напрямую зависит от диаметра изолируемой трубы;
– двухкомпонентного эпоксидного, который наносится на зону сварки и края полиэтиленовой изоляции;

Манжета термоусадочная может поставляться, как в виде отдельных отрезков для труб соответствующего диаметра с приложением необходимых замковых пластин, так и в рулонах по 30 п.м. в комплекте с замковыми пластинами, которые поставляются отдельно. Нарезка осуществляется монтажниками непосредственно на трассе. Эпоксидный праймер для термоусадочной манжеты поставляется расфасованным по полиэтиленовым банкам. В первой банке эпоксидная смола, а во второй -  отвердитель.

Материалы полностью соответствуют стандартам, регламентирующим требования к качеству защиты магистральных трубопроводов.

Оборудование для выполнения работ:

Нанесение манжет должно осуществляться подготовленными рабочими. Для выполнения работ по нанесению, требуется следующее оборудование:

  • газовая горелка (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • баллон с пропаном, оснащённый редуктором (необходимое количество зависит от диаметра трубы);
  • соединительный газовый шланг 10 м. (2 шт.);
  • контактный термометр с диапазоном измерения от 0 до 150ºС;
  • силиконовые термостойкие прикатывающие ролики;
  • термостойкие перчатки, рукавицы;
  • шпатели для перемешивания компонентов праймера;
  • паралоновые валики для нанесения праймера на изолируемую поверхность сварного стыка.

 

Порядок монтажа термоусаживающейся манжеты:

1. Предварительная механическая обработка стальной поверхности трубы:

Со стальной поверхности трубы необходимо удалить заусенцы, острые кромки грата. используя шлифмашинку, напильник или наждачную бумагу.

2. Сушка изолируемой поверхности:

Используя газовую горелку, необходимо осуществить нагрев изолируемой по¬верхности до температуры 40°С. Проверка температуры поверхности производится контактным термометром или пирометром. Нагретая поверхность должна быть без копоти, что достигается регулированием пламени горелки.

3. Окончательная механическая обработка и очистка стальной поверхности трубы:

Используя пескоструйную установку или наждачную бумагу, необходимо обработать стальную поверхность трубы до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки труба должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины и окалины.

Поверхность трубы не должна быть жирной (при наличии на трубе масляных пятен, их необходимо убрать ветошью смоченной в yaйт-cпиpитe или др. растворителе) и пыльной (пыль необходимо убрать сухой чистой ветошью).

4. Обработка заводского покрытия:

Для обеспечения качественной усадки полимерного покрытия необходимо сгладить острые кромки заводской изоляции. Рекомендуется скашивать кромки шлифмашинкой или напильником под углом не менее 30° к оси трубы. Заводскую изоляцию необходимо обработать пескоструйной установкой или наждачной бумагой на расстоянии 100 мм от кромки с обеих сторон от сварного шва. Необходимо протереть чистой, сухой ветошью всю обработанную область трубы.

5. Нагрев поверхности подлежащей изоляции:

Нагрев производить до температуры 110±5°С как стальной поверхности, так и заводского полиэтиленового покрытия на расстоянии 75-100 мм от стыка (допускается местный перегрев поверхности до 120 °С). Поверхность должна быть без копоти, что достигается регулировкой горелок. 

6. Установка манжеты  на трубу:

Необходимо обернуть ленту вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх с небольшим провисом снизу. Нахлест ленты должен быть не менее 100 мм и располагаться сбоку трубы , сторона ленты с обрезанными углами располагается внизу нахлеста, ширина ленты должна перекрывать заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва не менее чем на 75 мм.

Прогреть пламенем горелки внутренний слой ленты в месте нахлеста ( не допускать усадки полиэтилена) и прижать ленту , используя ролик или термостойкие перчатки.

7. Установка замковой пластины:

Замковая пластина устанавливается на нахлест термоусаживающейся ленты полиэтиленовым слоем наверх, а середина нахлеста должна проходить посередине замковой пластины.

Перед установкой прогревается адгезионный слой пластины до визуального расплавления адгезива. Затем замковая пластина располагается на нахлесте и производится ее нагрев желтым пламенем горелки до выступления контуров нахлеста и вытекания клея термоусаживающейся ленты. Далее необходимо произвести прикатку замковой пластины роликом или термостойкой перчаткой, в случае необходимости удалить из-под неё воздушные пузыри.

8. Термоусадка полученной манжеты

Термоусадку полученной манжеты необходимо начинать сразу после установки замковой ленты. Термоусадку производят газовой горелкой.

Пламя горелки должно быть желтым и направлено противоположно направлению ветра. Усадку ленты производить от сварного шва в одну сторону, затем от сварного шва в другую сторону. При этом провис ленты усаживается и лента плотно охватывает трубу по всей поверхности. Усадку ленты осуществляют движением горелок по диаметру трубы без нагрева замковой ленты. Пузыри и гофры усаживаемой ленты должны разглаживаться роликом или термостойкими перчатками.

1. Комплект манжеты ТИАЛ-М (включён в реестр основных видов продукции, закупаемой АО "АК "Транснефть", а также в реестр изоляционных материалов компании Газпром): 

- манжета ТИАЛ-М;

-замковая пластина ТИАЛ-ЗП;

-эпоксидный праймер ТИАЛ-П.

2. Комплект манжеты Новорад СТ-60 (включен в реестр изоляционных материалов компании Газпром): 

- манжета Новорад СТ-60;

-замковая пластина Новорад-ЗК;

-эпоксидный праймер НовЭП.

3. Комплект манжеты «ТЕРМА-СТМП» (включён в реестр основных видов продукции, закупаемой АО "АК "Транснефть", а также в реестр изоляционных материалов компании Газпром): 

-манжета «ТЕРМА-СТМП»;

-замковая пластина «ТЕРМА-ЛКА»;

-двухкомпонентный эпоксидный праймер.

4. Комплект манжеты «ТЕРМА-СТАР»: (включён в реестр основных видов продукции, закупаемой АО "АК "Транснефть", а также в реестр изоляционных материалов компании Газпром): 

-манжета "ТЕРМА-СТАР";

-пилотная ("жертвенная") манжета;

-замковая пластина ТЕРМА-ЛКА;

-двухкомпонентный праймер.

5. Комплект манжеты «ТЕРМА-СТ»:

-манжета "ТЕРМА-СТАР";

-замковая пластина ТЕРМА-ЛКА;

6. Термоусаживаемая лента ТЛ.

7. Лента термоусаживающаяся радиационно-модифицированная «ДРЛ-Л».

Всю информацию по материалам вы можете узнать у специалистов ООО ПКФ "ТЕПЛО" по телефонам (4852) 91-96-10, 91-96-22 или по электронной почте info@saleppu.ru